Pavimenti in Resina per il settore alimentare: guida completa

Data ultimo aggiornamento: 29 maggio 2026

Pavimenti per il settore alimentare: una soluzione per ogni comparto

Ogni comparto dell’industria alimentare ha esigenze proprie: le cantine vinicole devono resistere agli acidi del vino, i caseifici all’acido lattico e al siero, i salumifici ai grassi e alla scivolosità, la GDO alla catena del freddo. Non esiste una soluzione unica valida ovunque — per questo, prima di proporre un sistema, studiamo il processo produttivo specifico di ogni cliente. Da oltre 40 anni siamo intervenuti in ogni comparto della filiera alimentare, con casi reali e documentati in oleifici, cantine vinicole, distillerie, torrefazioni, industria dolciaria, caseifici, salumifici e grande distribuzione, un’esperienza trasversale che pochi altri operatori del settore possono offrire con la stessa ampiezza.

Le esigenze comuni del settore alimentare

Al di là delle differenze tra un comparto e l’altro, esistono requisiti che accomunano ogni ambiente di produzione, trasformazione o stoccaggio alimentare. Negli ambienti dove si lavorano, trasformano o conservano le materie prime (celle, laboratori, linee di produzione) gli standard igienici devono essere conformi alle norme HACCP: superfici continue, prive di fughe dove potrebbero annidarsi batteri, muffe o residui organici, e facilmente sanificabili anche più volte al giorno.

Oltre al Regolamento CE 852/2004 sull’igiene alimentare e al Regolamento CE 1935/2004 sui materiali a contatto con gli alimenti, un riferimento normativo spesso trascurato è il Regolamento (CE) n. 2023/2006 della Commissione, del 22 dicembre 2006, sulle buone pratiche di fabbricazione (GMP) dei materiali e degli oggetti destinati a venire a contatto con prodotti alimentari. Per i pavimenti in resina, questo regolamento non riguarda chi applica il sistema in cantiere, ma impone al produttore della formulazione resinosa l’obbligo di garantire e documentare pratiche di fabbricazione conformi, attraverso un sistema di assicurazione della qualità efficace e tracciabile. Prima Pavimenti utilizza sistemi Mapei e Sika che dispongono della documentazione di conformità GMP richiesta per le formulazioni destinate al settore alimentare.

Pur non essendo sempre a diretto contatto con il cibo, il pavimento di uno stabilimento alimentare è esposto a processi di produzione intensi e lavaggi frequenti, che lo rendono un potenziale ricettacolo di contaminazione se non progettato correttamente. I pavimenti in resina, essendo superfici continue e prive di giunti, rappresentano in questo senso un vantaggio strutturale rispetto a piastrelle o calcestruzzo non trattato.

I sistemi tecnici in sintesi

I sistemi più utilizzati nel settore alimentare sono la resina multistrato, il massetto epossidico e il poliuretano cemento, ciascuno con spessori e prestazioni in base al livello di sollecitazione dell’area interessata. La scelta del sistema giusto dipende da fattori come lo stato del sottofondo esistente, l’intensità del traffico di carrelli e macchinari, e il tipo di agenti chimici a cui la superficie sarà esposta quotidianamente.

Per un confronto tecnico dettagliato tra i tre sistemi, con spessori e resistenza all’abrasione a confronto, abbiamo dedicato un approfondimento specifico: nel nostro approfondimento tecnico Pavimenti in resina per cantine: un approccio a 360°, leggi di più >>.

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