Pavimenti per Camere Bianche Cleanroom

Camera bianca cleanroom con pavimento in resina continua

Che cos’è una camera bianca?

Dell’elettronica, alle automobili e agli alimenti, dai prodotti farmaceutici e ai cosmetici, un numero sempre crescente di prodotti deve essere fabbricato e lavorato in ambienti sterili. In molti di questi settori, la produzione in camera bianca e livelli elevati di pulizia dei componenti sono essenziali per ottenere la qualità del prodotto desiderata.

La camera bianca (cleanroom) è quindi un ambiente chiuso, una stanza ad atmosfera controllata con ventilazione meccanica filtrata, contraddistinto dalla quasi totale assenza di microparticelle di polvere e privo di agenti contaminanti o patogeni. Lo scopo finale è quello di predisporre per il personale autorizzato ambienti puliti, sterili e sicuri in cui lavorare, ed evitare qualsiasi rischiodi contaminazione (da parte di agenti chimici, fisici e da microrganismi)dei prodotti realizzati al suo interno.

DOVE

La camera bianca progettata inizialmente per un utilizzo nei laboratori biomedicali o nelle piastre tecniche ospedaliere, che necessitano di ambienti sterili e asettici, in seguito ha trovato ampia applicazione nel settore industriale. Inizialmente nel settore microelettronico, nella produzione di microchip, per poi essere anche utilizzata in ambito alimentare e chimico-farmaceutico dove sono fondamentali igiene e pulizia, oppure nel settore elettronico, aeronautico e spaziale o militare, dove è necessaria una protezione maggiore (aree EPA ed ATEX) e dove è richiesta aria purissima, con bassissima presenza di microparticelle di polvere in sospensione.

Analisi delle necessità del cliente

Per quanto riguarda la realizzazione delle pavimentazioni e del rivestimento delle pareti (sia nel caso in cui si opti per una soluzione in resina epossidica o poliuretanica o un rivestimento in PVC, il nostro staff tecnico procede innanzi tutto con un’attenta valutazione delle esigenze del cliente, del settore di riferimento, includendo la destinazione d’uso e il luogo verrà realizzata la Camera Bianca, o la stessa in caso di ristrutturazione.

Pavimenti in RESINA per camere bianche.

Le principali caratteristiche che contraddistinguono i pavimenti in RESINA per camere bianche sono:

Superficie continua: assenza di fughe e giunti dove possono annidarsi sporco, polvere o muffe, batteri
Impermeabilità
Alta resistenza alla compressione
Altissima resistenza all’usura

Altissima resistenza alle sostanze chimiche
Possibilità di rivestire pavimenti esistenti senza demolizioni totali o alti costi di smantellamento,
Tempi rapidi di posa e utilizzo
Conformi al processo di decontaminazione della camera bianca
Non costituiscono un ambiente nutritivo per la crescita dei batteri
Conformi HACCP
Possibilità di realizzare pavimenti antibatterici con nanoparticelle d’argento.
Certificati come pavimenti decontaminabili per uso in centrali nucleari (Cs-137, Co-60)
Possibilità di annegare una rete di bandelle di rame per le aree EPA/ATEX
Soluzioni statico-conduttive o statico-dissipative
Classe di reazione al fuoco Bfl-S1
CertificatI AgBB per le basse emissioni sugli ambienti di lavori indoor

I rivestimenti in resina per le loro proprietà, per la velocità di posa e tempi rapidi per l’utilizzo degli ambienti, sono una delle soluzioni più scelte per le cleanrooms.

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Pavimenti in PVC per camere bianche.

In alternativa si possono scegliere rivestimenti in PVC a pavimento e parete per camere bianche, le cui caratteristiche sono:

Pavimento in PVC saldato per camera bianca farmaceutica

La perfetta saldabilità
Impermeabili e antiscivolo (R9-R10)
Eccezionale resistenza a macchie ed agenti chimici
Resistenza all’usura, al traffico pesante, ai graffi e all’impronta residua
Resistenza a macchie e sversamenti di acqua o sostanze chimiche
Altamente igieniche grazie alla loro funzione antistatica e antimicrobica che previene la crescita di batteri
Facilmente lavabili e spazzolabili
La perfetta saldabilità
Impermeabili e antiscivolo (R9-R10)

Eccezionale resistenza a macchie ed agenti chimici
Resistenza all’usura, al traffico pesante, ai graffi e all’impronta residua
Resistenza a macchie e sversamenti di acqua o sostanze chimiche
Altamente igieniche grazie alla loro funzione antistatica e antimicrobica che previene la crescita di batteri
Facilmente lavabili e spazzolabili
Conformi al processo di decontaminazione della camera bianca
Assorbimento acustico 5 dB
Installazione a colla o adhesive-free
Soluzioni statico-conduttive o statico-dissipative
Prodotti 100% senza ftalati, sicuri per gli operatori
Materiali riciclati e riciclabili
Classe di resistenza al fuoco Bfl-s1
Classificazione europea – commerciale 33
Classificazione europea – industria leggera 43

Rispetto ad altri materiali, i costi di manutenzione sono inferiori, il rumore di calpestio è basso e il materiale ha un’ottima resistenza agli agenti chimici, agli oli e ai grassi.

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Realizziamo pavimentazioni in resina o in PVC per camere bianche industriali e medicali nel rispetto di tutti gli standard qualitativi.

Classificazione ISO 14644-1 e conformità GMP

La progettazione di una camera bianca segue standard internazionali precisi. La norma ISO 14644-1 classifica gli ambienti in base alla concentrazione massima di particelle in sospensione per metro cubo d’aria: dalla ISO 5, richiesta nei processi più critici come la produzione farmaceutica sterile e la microelettronica, fino alla ISO 7 e ISO 8, adatte a laboratori e ambienti di confezionamento con requisiti meno stringenti.

Il pavimento gioca un ruolo diretto nel mantenimento della classe dichiarata: ogni fessura, giunto o imperfezione della superficie è una potenziale fonte di rilascio di particolato, che comprometterebbe la classificazione dell’ambiente. Per questo i sistemi Prima Pavimenti sono progettati per garantire superfici monolitiche, prive di porosità e a bassissimo rilascio di particelle, requisito essenziale per il mantenimento nel tempo della classe ISO dichiarata.

Nel settore farmaceutico e biomedicale, il pavimento deve inoltre rispondere ai requisiti delle Good Manufacturing Practice (GMP), le norme che regolano la produzione di farmaci e dispositivi medici: superfici lisce, non assorbenti, resistenti ai continui cicli di sanificazione con agenti disinfettanti e prive di angoli vivi nei raccordi a parete, per eliminare ogni punto di accumulo di contaminanti.

FAQ cleanroom

Qual è la differenza tra pavimento in resina e in PVC per una camera bianca?

La resina crea una superficie monolitica senza saldature, ideale per la massima continuità igienica e per applicazioni ad alta certificazione come aree ATEX o ambienti nucleari. Il PVC offre saldabilità perfetta tra i teli, maggiore comfort acustico e un’ottima resistenza a macchie e sversamenti, con tempi di posa generalmente più rapidi.

A quale classe ISO risponde un pavimento in resina per cleanroom?

I sistemi Prima Pavimenti sono formulati per soddisfare i requisiti delle classi ISO 14644-1 più stringenti, incluse ISO 5, 7 e 8, garantendo superfici a bassissimo rilascio di particolato e facilmente decontaminabili.

Il pavimento è adatto ad aree classificate ATEX?

Sì, è possibile realizzare pavimenti con bandelle di rame annegate e soluzioni statico-conduttive o statico-dissipative, specifiche per le aree EPA/ATEX a rischio di accumulo elettrostatico.

Il pavimento rispetta i requisiti GMP per l’industria farmaceutica?

Sì, i sistemi proposti sono conformi alle Good Manufacturing Practice: superfici lisce, non assorbenti, resistenti alla sanificazione frequente e prive di angoli di accumulo nei raccordi a parete.

Si può installare un pavimento in camera bianca già esistente senza demolizioni?

Sì, i sistemi in resina possono essere applicati su pavimentazioni esistenti senza necessità di demolizione totale, riducendo tempi e costi di intervento.