Leader nelle pavimentazioni in resina
Risorse tecniche e approfondimenti di Prima Pavimenti
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Benvenuti nella sezione Approfondimenti tecnici di Prima Pavimenti, lo spazio in cui attraverso articoli tematici approfondiamo tutti gli aspetti più rilevanti dei pavimenti industriali in calcestruzzo (le basi solide su cui poggiano i rivestimenti di finitura), dei rivestimenti in resina e altre soluzioni tecniche, anche per l’outdoor. Qui condividiamo l’esperienza maturata in anni di realizzazioni in contesti produttivi, logistici, commerciali per aiutarti a scegliere soluzioni tecniche affidabili, durevoli e su misura.
Trattamento antipolvere ai silicati o rivestimento in resina: come scegliere
Il pavimento del capannone rilascia polvere, i muletti la sollevano, la merce si sporca e il reparto qualità inizia a fare domande. A questo punto arrivano due preventivi molto diversi: uno da 6 €/mq per un trattamento antipolvere ai silicati, uno da 35 €/mq per un rivestimento in resina. La domanda non è quale sia…
Terrazzo Veneziana – Stazioni Musei Aeroporti Auditorium
Per le grandi infrastrutture pubbliche italiane, il Terrazzo alla Veneziana contemporaneo — in sistema cementizio (Ultratop System) o epossidico (Mapefloor System 35) — è la soluzione che risponde meglio a tre criteri chiave: durata oltre 50 anni senza manutenzione straordinaria, personalizzazione illimitata su specifica architettonica, e il più basso costo totale di proprietà (TCO) su…
Come scegliere un’azienda di pavimentazioni industriali in resina: 5 criteri per non sbagliare
Scegliere l’azienda giusta per una pavimentazione industriale in resina si basa su 5 criteri oggettivi: certificazioni e qualifiche, referenze verificabili su progetti reali, copertura territoriale e capacità operativa, partnership con produttori certificati, garanzie post-lavoro e trasparenza commerciale. Nei prossimi paragrafi trovi come valutare ciascun criterio in pratica, senza dover fidarti solo delle promesse commerciali.
Pavimenti Farmaceutici Sterili: GMP Annex 1 e ESD
Con EU GMP Annex 1 in vigore dal 2023, il pavimento delle aree asettiche farmaceutiche entra nella CCS: non basta che sia igienico, deve essere dimostrabile che lo rimanga nel tempo.
Pavimento industriale in resina: quanto costa al mq? Guida ai prezzi 2026
Quanto costa un pavimento industriale in resina? Indicativamente tra 10 e 120 €/mq, IVA esclusa, posa inclusa. La forbice è così ampia perché il prezzo dipende dada diversi fattori, tutti spiegati qui di seguito capire cosa c’è scritto nel preventivo.
Pavimenti per Officine EV: ESD, Fluidi Batterie e Certificazione OEM
Con 435.000 EV circolanti in Italia e quota di mercato al 10%, le officine autorizzate EV hanno requisiti di pavimento completamente diversi dalle officine tradizionali.
Come scegliamo la pavimentazione giusta: il metodo prima del prodotto
Non partiamo dal catalogo prodotti. Partiamo dalla diagnosi: sopralluogo, verifica strumentale del supporto, progettazione del ciclo, collaudo. Il metodo prima della resina.
Il litorale come sistema integrato: dove si inserisce la pavimentazione drenante
Per la riqualificazione di un lungomare si utilizzano pavimentazioni drenanti (come calcestruzzo drenante o resina permeabile) al posto dell’asfalto tradizionale, per permettere all’acqua meteorica di filtrare nel terreno riducendo il carico sulla rete idrica costiera e il rischio di allagamento.
Depaving e pavimenti drenanti: il loro ruolo contro isole di calore e bombe d’acqua
Dove il depaving totale non è praticabile, parcheggi, aree di manovra antincendio, cortili accessibili, la risposta tecnica è la pavimentazione drenante: Prima Idro®, calcestruzzo drenante con capacità di assorbimento superiore a 2.500 litri al minuto per metro quadrato, per parcheggi e aree carrabili; Prima Drain Stone®, pavimentazione in aggregati di pietra riciclata, per spazi pubblici…
Pavimenti in resina per il settore agroalimentare conformi HACCP
I pavimenti per l’industria alimentare devono essere conformi al Regolamento CE 852/2004: resistenti, non assorbenti, lavabili e disinfettabili. I sistemi in resina (epossidico o poliuretano-cemento) rispettano questi requisiti grazie a una superficie continua senza fughe.
Umidità di risalita nei pavimenti in resina
Per verificare se un sottofondo è pronto alla posa di un pavimento in resina, si misura l’umidità residua con il metodo CM: il valore deve restare entro 2,5 CM% per l’epossidico standard, salendo fino a 6 CM% per il poliuretano cemento, il sistema più tollerante all’umidità.
Prima Pavimenti in resina per l’Industria Siderurgica della Valle d’Aosta
I pavimenti per l’industria siderurgica devono resistere a shock termici fino a +80°C, agli acidi decapanti e agli oli industriali, e sopportare il transito di carichi pesanti: il sistema più utilizzato è la malta in poliuretano-cemento (spessore 6-9 mm), come Mapefloor CPU+/RT, diventata lo standard per l’industria pesante.
Pavimento Industriale Rovinato: Ripristino o Rifacimento?
È il momento di rifare un pavimento industriale quando si presentano cedimenti strutturali, giunti di costruzione ammalorati o crepe diffuse che si allargano nel tempo; la manutenzione localizzata (ricostruzione di crepe, ripristino giunti in 12 ore con Smart Joint®) è sufficiente solo in assenza di cedimenti strutturali sottostanti.
Resina epossidica vs poliuretano cemento
La resina epossidica è preferibile per ambienti al coperto con temperatura stabile (15-25°C) dove serve massima resistenza meccanica e finitura estetica di alto livello; il poliuretano cemento va scelto quando ci sono forti escursioni termiche, sostanze chimiche aggressive o esposizione a raggi UV, come celle frigorifere o aree esterne.
Pavimenti industriali per dolciaria e panifici: guida tecnica completa
I pavimenti per dolciaria e panifici devono resistere agli acidi lattico, citrico e acetico prodotti dalla lievitazione, oltre ai requisiti della norma UNI 11021:2022. La soluzione più utilizzata è il poliuretano cemento applicato a spatola, impermeabile e resistente agli shock termici dei forni industriali.
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