pavimento in resina ad alta resistenza CPU RT e Mapei Mapefloor System 32 per lab test prove industria siderurgica: area TTN+AREA MACCHINA CND AERO SPACE -

Prima Pavimenti si distingue come partner specializzato nella manutenzione continuativa delle pavimentazioni per le primarie industrie di lavorazione dell’acciaio per un importante multinazionale della Valle d’Aosta e altre realtà in Nord Italia. La nostra esperienza consolidata nel settore siderurgico ci consente di comprendere appieno le sfide specifiche che questi ambienti produttivi presentano quotidianamente.

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Dove necessario progettato e realizzato un nuovo sistema di pavimentazione , realizzando basi solide e durature con un Pavimento industriale Laser Screed

L’industria siderurgica impone ai pavimenti industriali requisiti prestazionali estremamente severi che richiedono soluzioni tecnologiche avanzate:

Resistenza alle Alte Temperature

Le pavimentazioni devono sopportare sbalzi termici estremi, dalle normali temperature di esercizio fino ai picchi generati dai processi di fusione e laminazione dell’acciaio.

Resistenza Chimica

L’esposizione continua ad acidi, soluzioni decapanti, oli da taglio e altri agenti chimici aggressivi richiede rivestimenti con elevata inerzia chimica.

Resistenza Meccanica

Il transito di carichi pesanti, l’impatto di materiali metallici e l’abrasione costante richiedono pavimenti ad altissima resistenza meccanica e all’usura.

Sicurezza e Antiscivolo

La presenza di oli, coolanti e condensa richiede superfici con proprietà antiscivolo certificate per garantire la sicurezza degli operatori.

Facilità di Pulizia

Gli standard igienico-sanitari e la necessità di rimozione rapida di residui metallici e contaminanti richiedono superfici lisce e facilmente sanificabili

Laboratori di Test e Controllo Qualità

I laboratori di test metallurgici richiedono pavimentazioni che garantiscano stabilità dimensionale per apparecchiature di precisione, resistenza a reagenti chimici utilizzati nelle analisi, proprietà antistatiche per proteggere la strumentazione elettronica sensibile e facilità di pulizia profonda per prevenire contaminazioni incrociate.

Aree Macchine CNC e Lavorazioni di Precisione

Le zone dedicate alle macchine utensili CNC presentano esigenze specifiche quali l’assorbimento delle vibrazioni per garantire precisione lavorativa, resistenza a oli da taglio e refrigeranti, facilità di manutenzione per accesso rapido ai sistemi idraulici e resistenza all’usura da trucioli metallici abrasivi.

Questo sistema epossidico multistrato permette di ottenere rivestimenti di pavimentazioni industriali con elevate resistenze chimicheimpermeabili agli oli ed agli agenti aggressivi, resistenti a frequenti lavaggi, all’usura, all’alto traffico pesante di carrelli e mezzi in movimento. Ha un marcato effetto antisdrucciolo.

Questo sistema è una malta in poliuretano-cemento ad alte prestazioni per spessori compresi tra 6 e 9 mm specificamente progettato per rispondere alle severe esigenze dell’industria siderurgica. Questo sistema tricomponente rappresenta l’evoluzione tecnologica più avanzata per pavimentazioni industriali sottoposte a sollecitazioni estreme, ed è diventata la soluzione più richiesta dall’industria pesante.

I sistemi in resina garantiscono una superficie perfettamente planare, essenziale per il corretto posizionamento delle apparecchiature di precisione e per il transito sicuro dei mezzi pesanti. La resistenza all’usura prolungata mantiene le caratteristiche prestazionali anche sotto l’azione abrasiva di scintille e trucioli metallici. La rapidità di applicazione e i tempi di maturazione ottimizzati consentono interventi programmati durante le i periodi di stop per manutenzione o in aree delimitate contestualmente al prosieguo dell’attività lavorativa, minimizzando l’impatto sui cicli produttivi e riducendo i costi di fermo impianto.


Il sistema garantisce elevate resistenze chimiche, risultando impermeabile agli oli ed agli agenti aggressivi tipici della lavorazione dell’acciaio, con resistenza a frequenti lavaggi e all’usura causata da carrelli e mezzi in movimento. La formulazione senza solventi assicura la massima sicurezza negli ambienti industriali, mentre lo spessore ottimizzato di 3-3,5 mm fornisce la protezione ideale senza compromettere le quote esistenti degli impianti.

La natura epossidica multistrato conferisce al sistema una resistenza eccezionale agli shock termici e alle variazioni di temperatura tipiche degli ambienti di lavorazione dell’acciaio. La superficie risultante presenta proprietà antiscivolo certificate, fondamentali per la sicurezza del personale in presenza di oli da taglio, coolanti e condensa. La facilità di sanificazione e pulizia risponde perfettamente agli standard igienico-sanitari dell’industria moderna, mentre la resistenza agli agenti chimici aggressivi protegge efficacemente da acidi decapanti, solventi industriali e oli utilizzati nei processi siderurgici.

Malta in poliuretano-cemento

La natura poliuretano-cementizia conferisce al sistema proprietà uniche che lo rendono ideale per gli ambienti siderurgici. La resistenza chimica eccezionale protegge efficacemente dalle aggressioni di acidi decapanti, alcali, oli industriali e solventi utilizzati nei processi di lavorazione dell’acciaio. La resistenza meccanica superiore garantisce la tenuta sotto i carichi pesanti dei macchinari di laminazione e il transito di materiali metallici, mentre la resistenza agli shock termici fino a +80°C permette di sopportare le escursioni termiche tipiche degli impianti siderurgici.

Punti di Forza Distintivi per il Settore Siderurgico

La natura poliuretano-cementizia conferisce al sistema proprietà uniche che lo rendono ideale per gli ambienti siderurgici. La resistenza chimica eccezionale protegge efficacemente dalle aggressioni di acidi decapanti, alcali, oli industriali e solventi utilizzati nei processi di lavorazione dell’acciaio. La resistenza meccanica superiore garantisce la tenuta sotto i carichi pesanti dei macchinari di laminazione e il transito di materiali metallici, mentre la resistenza agli shock termici fino a +80°C permette di sopportare le escursioni termiche tipiche degli impianti siderurgici.

Continuità Operativa I nostri interventi sono pianificati per minimizzare i fermi produzione, con soluzioni rapide e programmate durante le manutenzioni programmate.

Expertise Settoriale La conoscenza approfondita dei processi siderurgici ci consente di proporre soluzioni mirate e durature nel tempo.

Supporto Tecnico Continuo Offriamo assistenza tecnica costante e programmi di manutenzione preventiva per massimizzare la durata delle pavimentazioni.

Garanzia di Qualità Tutti i nostri interventi sono coperti da garanzia e supportati da certificazioni di qualità dei materiali utilizzati.

Approfondimenti

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